Uobičajeno korištene split{0}}vrste{1}}-opreme za bušenje rupa u tunelogradnji se uglavnom dijele u tri kategorije:
Lagane{0}}opreme: težine 3-5 tona, sa prečnikom bušenja od 80-120 mm, pogodne za formacije mekih stijena i skučene prostore.
Srednje{0}}opreme: Opremljene glavama s dvostrukom snagom, dubine bušenja do 50 metara, visoko efikasne za srednje{2}}tvrde stijene.
Postrojenja za teške-opreme: pritisak hidrauličkog sistema prelazi 25MPa, sa ugrađenim-uređajima za uklanjanje prašine, posebno dizajniranim za ekstremno tvrde formacije kao što je granit.
Ključni pokazatelji učinka za različita građevinska okruženja:
Svojstva stijene: Za Mohsovu tvrdoću ispod 5, pogodna je energija udara od 800J; za Mohsovu tvrdoću iznad 6, potrebno je 1200J. Modeli J i noviji
Ograničenja prostora: Tuneli sa visinom manjom od 3 metra zahtijevaju dizajn sklopive ruke za bušenje.
Zahtjevi okoline: Za urbanu gradnju preporučuje se hibridni električni sistem, sa nivoom buke koji je kontrolisan ispod 75 decibela.
Tri zlatna pravila za rad i održavanje:
Održavanje bušaće šipke: Očistite navoje svakih 8 sati rada; izvršite ispitivanje magnetnim česticama nakon 200 sati kumulativne upotrebe.
Upravljanje podmazivanjem: Dodajte namjensku mast u udarni element svaka 2 sata; podesiti viskozitet ulja prema temperaturi okoline.
Predviđanje kvara: Odmah proverite sistem hlađenja ako temperatura hidrauličnog ulja pređe 65 stepeni; zaustavite mašinu i ispitajte da li fluktuacije pritiska prelaze 15%.